實驗室真空干燥箱主要特征：

●真空干燥箱(xiang)采用(yong)流(liu)線型圓(yuan)弧設計，外殼采用(yong)冷(leng)軋鋼(gang)板(ban)制造，表面靜電(dian)噴塑。

●本機(ji)溫控系統(tong)采用微電腦(nao)單片機(ji)設計，具(ju)有溫控、定時、超溫報警(jing)功能。

●采用雙(shuang)屏高亮度數碼管顯示，示值準確直觀，性能(neng)優越，觸摸式(shi)按(an)鍵(jian)設定調整參數。

●真空(kong)干燥(zao)箱具有定時(shi)和(he)計時(shi)功(gong)能。

●真(zhen)空干燥(zao)箱的內膽均為(wei)不銹鋼材料制成，半(ban)圓(yuan)形四角設計(ji)更(geng)方(fang)便清潔。

●本(ben)機(ji)箱門松緊(jin)可由用(yong)戶任意調節(jie)，整體成形的硅橡膠(jiao)門封(feng)條(tiao)，確保(bao)箱內(nei)高真空。

●真空干燥箱的工(gong)作室為長方形結構，箱門采(cai)用鋼化、雙層玻(bo)璃門，使觀察工(gong)作室培養物(wu)品能讓(rang)用戶一(yi)目了(le)然。

真空干燥箱DZF操作使用

產品使用說明

1、打開箱門(men)，將待(dai)處理物件放(fang)入箱內(nei)擱板上，關上并(bing)旋緊箱門(men)。 并(bing)關閉(bi)放(fang)氣閥(fa)，打開抽(chou)(chou)氣真空(kong)閥(fa)，接通真空(kong)泵(beng)抽(chou)(chou)氣，使箱內(nei)達到(dao)真空(kong)度＜133Pa，（真空(kong)表指示值＜-0.1MＰa）關閉(bi)抽(chou)(chou)氣真空(kong)閥(fa)門(men)并(bing)關閉(bi)真空(kong)泵(beng)電源(yuan)。

2、 接(jie)通電(dian)(dian)源，將電(dian)(dian)源插(cha)頭插(cha)入電(dian)(dian)源插(cha)座，將面板上的(de)電(dian)(dian)源開關置于“開”的(de)位置，此時儀表出現(xian)數字顯(xian)示，表示設(she)備進入工作狀態。

3、 通過操作溫度控制(zhi)器，設定您所(suo)須要的箱內溫度。

4、 儀器開始工作，箱(xiang)內溫度逐漸達到設定值，經過所需的干燥處理(li)時間后，處理(li)工作完成。

5、 關閉電源，待箱(xiang)內溫度(du)接(jie)近環境溫度(du)后，打(da)開放氣閥，解除箱(xiang)內真空(kong)。打(da)開箱(xiang)門，取出物件。

【！】請(qing)注(zhu)意：開門取物時注(zhu)意箱內(nei)溫度，以免燙傷(shang)。注(zhu)意如(ru)處理的是易燃(ran)物品(pin)，待溫度冷卻到低于燃(ran)點(dian)后，才能放入空氣，否則(ze)會(hui)引起燃(ran)燒

實驗室真空干燥箱技術參數：

注意事項：

1.經常(chang)檢查油(you)位位置(zhi)，不符(fu)合規定時須調整使之符(fu)合要求。以(yi)真空泵(beng)運(yun)轉時，油(you)位到(dao)油(you)標中心為準。

2.經常檢(jian)查油質情(qing)況，發現油變質應及時更換(huan)新油，確保真空泵工作正(zheng)常。

3.換油期限(xian)按實際使用(yong)條件(jian)和(he)能否滿足性(xing)能要(yao)求(qiu)等情況考(kao)慮，由用(yong)戶酌情決定。一(yi)般(ban)新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左(zuo)右(you)換油一(yi)次。待(dai)油中(zhong)看不到黑色(se)金屬粉末后，以后可適當延長換油期限(xian)。

4.一(yi)般(ban)情(qing)況下(xia)，真空(kong)(kong)泵工作(zuo)2000小(xiao)時后應(ying)進行檢修(xiu)，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥(fa)片(pian)是否開裂，清(qing)理沉淀在閥(fa)片(pian)及排氣閥(fa)座上(shang)的污物。清(qing)洗整個(ge)真空(kong)(kong)泵腔內的零件，如轉子、旋片(pian)、彈簧(huang)等。一(yi)般(ban)用(yong)汽油(you)清(qing)洗，并烘干(gan)。對橡膠件類清(qing)洗后用(yong)干(gan)布擦干(gan)即(ji)可。清(qing)洗裝配時應(ying)輕(qing)拿(na)輕(qing)放小(xiao)心碰傷。

5.有條件的對管(guan)中同樣(yang)進行清理(li)，確(que)保管(guan)路暢通。

6.重新裝配后(hou)應進行(xing)試運(yun)行(xing)，一(yi)般須空運(yun)轉2小時并換油(you)二次(ci)，因(yin)清洗(xi)時在(zai)真空泵中會留有量易揮發物，待(dai)運(yun)轉正常(chang)后(hou)，再投入正常(chang)工作。

7.檢查真空(kong)泵(beng)(beng)管路及結(jie)合處有無松動現(xian)象(xiang)。用手轉(zhuan)動真空(kong)泵(beng)(beng)，試(shi)看真空(kong)泵(beng)(beng)是否靈(ling)活。

8.向軸承體內加入軸承潤(run)滑機油，觀察油位應在油標的中(zhong)心線處，潤(run)滑油應及時更換或補充。

9.擰下真空泵(beng)泵(beng)體(ti)的引水螺塞，灌注引水(或(huo)引漿)。

10.關(guan)好出(chu)水(shui)管(guan)路的閘閥和出(chu)口壓力表及進口真空表。

11.點動(dong)電機，試(shi)看(kan)電機轉向是否正確。

12.開(kai)動電(dian)機(ji)，當真(zhen)空泵(beng)(beng)正(zheng)常運(yun)轉后(hou)，打開(kai)出口(kou)壓力表和進口(kou)真(zhen)空泵(beng)(beng)，視其(qi)顯示出適(shi)當壓力后(hou)，逐漸打開(kai)閘閥，同時檢查電(dian)機(ji)負荷情(qing)況。

13.盡量控制真空(kong)(kong)泵的流量和揚(yang)程在標牌上(shang)注明的范圍內，以保證真空(kong)(kong)泵在高效率點運轉，才能(neng)獲得大(da)的節能(neng)效果。

14.真空(kong)泵(beng)在運行過(guo)程中，軸承溫(wen)度(du)不(bu)能超過(guo)環境溫(wen)度(du)35C，高溫(wen)度(du)不(bu)得超過(guo)80C。

15.如(ru)發現真空泵有異常聲音應(ying)立即停車檢查(cha)原(yuan)因。

16.真(zhen)空泵要停止使用時，先關(guan)閉閘閥、壓力表，然(ran)后停止電(dian)機。