氮氣閉路循環噴霧干燥機是一(yi)款(kuan)針對(dui)有(you)機溶劑，有(you)毒或(huo)者(zhe)(zhe)有(you)害的(de)物(wu)料(liao)進行噴霧(wu)干燥的(de)機型，物(wu)料(liao)中含有(you)的(de)有(you)機溶劑濃(nong)度過(guo)高，易(yi)燃易(yi)爆或(huo)者(zhe)(zhe)物(wu)料(liao)宜(yi)氧化(hua)的(de)的(de)情況下，機器采用(yong)氮(dan)氣(qi)替(ti)代干燥霧(wu)化(hua)系統(tong)的(de)空氣(qi)，氮(dan)氣(qi)經過(guo)過(guo)濾(lv)裝置(zhi)，多級冷凝裝置(zhi)后循環密(mi)閉使用(yong)，從而保證(zheng)實驗過(guo)程(cheng)中的(de)安全(quan)性(xing)，也(ye)能保證(zheng)樣品不被氧化(hua)，完(wan)成干燥收(shou)集(ji)過(guo)程(cheng)。

氮氣閉路循環噴霧干燥機主要特征：

1: 顯示系統,彩色(se)7英寸大液晶觸摸屏，:全中文操作界(jie)面,溫(wen)度曲(qu)線記憶功能，實時監控(kong)，整機全不(bu)銹鋼材質

2: 加(jia)熱系統:夾套式(shi)的(de)加(jia)熱系統，減少管路熱量(liang)散失，控溫精度高(gao)，保證了機器高(gao)溫的(de)安全性

3: 變頻風機:任意(yi)控制進出風量大小，大大降低了細(xi)小物料的(de)損耗(hao)

4: 氮(dan)氣循(xun)環系(xi)統(tong)：氣體循(xun)環由干燥(zao)介質從循(xun)環風(feng)機輸出，經冷凝裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、加熱裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、干燥(zao)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、分離(li)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，然后返回循(xun)環風(feng)機重復(fu)使用，大大節約用氣使用量，保證實(shi)驗安全(quan)性，防(fang)止樣品氧化

5: 測(ce)氧(yang)系(xi)(xi)統：高(gao)精度(du)0.1的(de)測(ce)氧(yang)系(xi)(xi)統，根據氧(yang)氣濃度(du)高(gao)低(di)自(zi)動控(kong)制進(jin)料的(de)啟停，保證(zheng)實驗(yan)的(de)安全性

6: 過濾系統：高(gao)效的過濾系統，大大降低了物料(liao)干燥(zao)后的損(sun)耗

7: 冷凝系統:多級(ji)針孔(kong)式(shi)溶劑冷凝系統，大大提升溶劑的(de)回(hui)收率

8: 檢(jian)測(ce)(ce)系統：多處(chu)溫度檢(jian)測(ce)(ce)系統，保證一些熱(re)敏性物料(liao)的干(gan)燥(zao)效果(guo)

9: 檢測系統(tong)：多處溫度檢測系統(tong)，保(bao)證一些熱敏性物料的干燥效(xiao)果(guo)

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氮氣循環噴(pen)霧干(gan)燥機主要適(shi)用于高校、研究所和食(shi)品、生(sheng)物(wu)、飲料(liao)(liao)、化工、材(cai)料(liao)(liao)、制藥等企(qi)業實驗室研發和生(sheng)產微量顆粒粉末，對所有(you)溶液如乳濁液、懸浮液具有(you)廣譜適(shi)用性(xing)(xing)， 適(shi)用于對熱(re)(re)敏感性(xing)(xing)物(wu)的(de)干(gan)燥如生(sheng)物(wu)制品、生(sheng)物(wu)農藥、酶(mei)制劑等，因所噴(pen)出的(de)物(wu)料(liao)(liao)只是(shi)在(zai)噴(pen)成霧狀大小(xiao)顆粒時才受(shou)(shou)到高溫，故只是(shi)瞬(shun)間受(shou)(shou)熱(re)(re)，能保持這些(xie)活性(xing)(xing)材(cai)料(liao)(liao)在(zai)干(gan)燥后仍維(wei)持其活性(xing)(xing)成份不受(shou)(shou)破壞(huai)。

實驗(yan)型(xing)噴霧(wu)(wu)(wu)干燥機的霧(wu)(wu)(wu)化器(qi)不(bu)同(tong)(tong)可以產生(sheng)不(bu)同(tong)(tong)的霧(wu)(wu)(wu)化形(xing)式，按照不(bu)同(tong)(tong)的霧(wu)(wu)(wu)化形(xing)式可以將噴霧(wu)(wu)(wu)干燥分(fen)為氣流式霧(wu)(wu)(wu)化、壓力(li)式霧(wu)(wu)(wu)化和高(gao)速(su)離心式霧(wu)(wu)(wu)化。

氣流式霧化利用壓縮空氣（或水蒸氣）高速從噴嘴噴出并與另一通道輸送的料液混合，借助空氣（或蒸氣）與料液兩相間相對速度不同產生的摩擦力，把料液分散成霧滴。根據噴嘴的流體通道數及其布局，氣流式霧化器又可以分為二流體外混式、二流體內混式、三流體內混式、三流體內外混式以及四流體外混式、四 流體二內一外混式等等。目前比較常用或者常見的是二流體外混霧化器。氣流式霧化器的結構簡單，處理對象廣泛，但能耗大。
     

壓(ya)力(li)式霧(wu)(wu)化(hua)(hua)利(li)用(yong)壓(ya)力(li)泵將料液從噴(pen)嘴孔內(nei)高壓(ya)噴(pen)出，直(zhi)接將壓(ya)力(li)轉化(hua)(hua)為動能，使料液與干(gan)燥介質接觸(chu)并(bing)被分散為霧(wu)(wu)滴。壓(ya)力(li)式霧(wu)(wu)化(hua)(hua)器生(sheng)產能力(li)大(da)(da)，耗能小；細粉生(sheng)成少，能產生(sheng)小顆粒，固體(ti)物回收率高。但壓(ya)力(li)式霧(wu)(wu)化(hua)(hua)器大(da)(da)的(de)缺點是實(shi)(shi)驗型噴(pen)霧(wu)(wu)干(gan)燥機(ji)體(ti)積要求比較(jiao)大(da)(da)，較(jiao)高的(de)塔徑才能實(shi)(shi)現，所以對于實(shi)(shi)驗室的(de)小型化(hua)(hua)發展是個障礙。

高(gao)速離(li)(li)心式(shi)(shi)霧化利用(yong)高(gao)速旋(xuan)轉的(de)(de)盤或輪產生(sheng)的(de)(de)離(li)(li)心力將(jiang)料液甩出，使之與干(gan)燥介質接觸(chu)形(xing)成霧滴。離(li)(li)心式(shi)(shi)霧化器(qi)(qi)受進料影響（如壓力）變化小；控制簡單(dan)。高(gao)速離(li)(li)心式(shi)(shi)是(shi)目前采用(yong)為(wei)廣泛(fan)的(de)(de)霧化器(qi)(qi)形(xing)式(shi)(shi)，實驗(yan)型噴(pen)霧干(gan)燥機一(yi)般(ban)都會配備(bei)相關(guan)的(de)(de)霧化噴(pen)嘴用(yong)來工藝參數的(de)(de)研究，但是(shi)高(gao)速離(li)(li)心霧化器(qi)(qi)有的(de)(de)塔體直(zhi)徑要求，所以(yi)實驗(yan)型噴(pen)霧干(gan)燥的(de)(de)水蒸(zheng)發量一(yi)般(ban)是(shi)在5公斤以(yi)上才能實現高(gao)速離(li)(li)心霧化器(qi)(qi)的(de)(de)安裝。

日常操作及注意事項

在(zai)日常生產過程中，開動設(she)(she)備(bei)前應(ying)進行(xing)必要的(de)(de)準備(bei)工(gong)作。檢(jian)查各(ge)(ge)個裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)軸承和(he)(he)密封部分連接處(chu)有無松動，各(ge)(ge)個機(ji)(ji)械部件(jian)的(de)(de)潤滑油(you)狀況以及(ji)各(ge)(ge)個水、風(feng)(feng)、漿(jiang)(jiang)管閥(fa)口(kou)(kou)等(deng)(deng)是(shi)否處(chu)于所(suo)需位置(zhi)。然后(hou)(hou)(hou)接通電(dian)(dian)源(yuan)檢(jian)查電(dian)(dian)壓和(he)(he)儀(yi)表是(shi)否正常，后(hou)(hou)(hou)檢(jian)查料(liao)(liao)漿(jiang)(jiang)攪拌桶內料(liao)(liao)漿(jiang)(jiang)的(de)(de)量(liang)以及(ji)濃(nong)度(du)等(deng)(deng)情況，若出(chu)(chu)(chu)現(xian)問(wen)題應(ying)及(ji)時(shi)排除。 隨(sui)后(hou)(hou)(hou)依次開啟(qi)送風(feng)(feng)機(ji)(ji)、抽風(feng)(feng)機(ji)(ji)，接著(zhu)打開加熱開關(guan)開始(shi)升溫。當出(chu)(chu)(chu)料(liao)(liao)口(kou)(kou)溫度(du)達到(dao)設(she)(she)定溫度(du)時(shi)(一般(ban)為130℃左右(you))，啟(qi)動料(liao)(liao)泵(beng)和(he)(he)除塵(chen)系統。當泵(beng)壓達到(dao)2MPa后(hou)(hou)(hou)，打開噴(pen)槍(qiang)開始(shi)造粒(li)。設(she)(she)備(bei)運(yun)行(xing)后(hou)(hou)(hou)，應(ying)及(ji)時(shi)觀察(cha)霧化情況及(ji)料(liao)(liao)泵(beng)工(gong)作狀況，若出(chu)(chu)(chu)現(xian)堵(du)槍(qiang)現(xian)象需立即(ji)清(qing)洗(xi)或更換噴(pen)嘴(zui)。設(she)(she)備(bei)正常運(yun)行(xing)后(hou)(hou)(hou)，還應(ying)定時(shi)收(shou)料(liao)(liao)、定時(shi)檢(jian)查各(ge)(ge)系統運(yun)行(xing)情況，記(ji)錄各(ge)(ge)工(gong)藝參(can)數，并注意(yi)清(qing)理振動過濾(lv)篩。 造粒(li)結束時(shi)，應(ying)關(guan)停(ting)(ting)加熱裝(zhuang)置(zhi)，停(ting)(ting)止燃(ran)氣(qi)機(ji)(ji)運(yun)行(xing)。然后(hou)(hou)(hou)關(guan)閉噴(pen)槍(qiang)閥(fa)門，更換噴(pen)槍(qiang)，擰(ning)下噴(pen)嘴(zui)并沖(chong)洗(xi)干(gan)凈。當進口(kou)(kou)溫度(du)減低到(dao)100℃以下后(hou)(hou)(hou)可以停(ting)(ting)止送風(feng)(feng)機(ji)(ji)和(he)(he)抽風(feng)(feng)機(ji)(ji)的(de)(de)運(yun)行(xing)。接著(zhu)清(qing)理干(gan)燥(zao)塔和(he)(he)除塵(chen)器內余料(liao)(liao)，關(guan)閉除塵(chen)器及(ji)氣(qi)錘(chui)，后(hou)(hou)(hou)關(guan)閉總(zong)電(dian)(dian)源(yuan)，完成生產操(cao)作。 如遇緊急情況，立即(ji)關(guan)停(ting)(ting)設(she)(she)備(bei)，應(ying)關(guan)停(ting)(ting)送風(feng)(feng)機(ji)(ji)和(he)(he)料(liao)(liao)泵(beng)。如果突遇停(ting)(ting)電(dian)(dian)，應(ying)拉出(chu)(chu)(chu)燃(ran)氣(qi)機(ji)(ji)，使塔體自然降溫，然后(hou)(hou)(hou)打開排污閥(fa)，排盡料(liao)(liao)漿(jiang)(jiang)管道內漿(jiang)(jiang)料(liao)(liao)，并清(qing)洗(xi)設(she)(she)備(bei)。